模具導柱的加工工藝一般使用20鋼，經車床粗加工（留磨削余量），熱處理（滲碳層深度0.8～1.2mm，淬硬至58～62HRC）、研頂尖孔以及外圓精磨制成。為了進一步提高導柱的尺寸精度和改善表面粗糙度，也可在外圓磨削后留出余量0.01～0.015mm，再進行研磨。

用圓盤式研磨機研磨時，把導柱裝夾在隔板內，并在上下研盤之間作偏心運轉，導柱的運動方向作周期性改變，使研磨劑分布均勻，導柱表面形成縱橫交錯的研磨痕跡，這種研磨方法的生產率高，研磨工具的磨損比較均勾，適用于導柱的大量生產。

若用車床裝夾研磨導柱，常用頂尖和卡箍裝夾，在研磨的表面均勻地涂一層研磨劑，研磨環套在導柱上，用手握住沿導柱軸向往復運動，導柱在主軸的帶動下作圓周運動，使導柱的外圓得到研磨。此外，也可用鑄鐵板研磨導柱的外圓。